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文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測 發(fā)表時間：2023-04-28 瀏覽數(shù)量：
AEC-Q101標準定義了半導體分立器件滿足車規(guī)最小應力測試的認證要求，還詳細地提供了測試項目及參考測試條件，旨在確定器件是否能通過規(guī)定的應力測試。
AEC-Q101認證測試包含WBS引線鍵合剪切力強度測試，優(yōu)科檢測是具備AEC-Q101標準CNAS全項測試資質的專業(yè)第三方AEC-Q101認證機構，接下來為大家介紹AEC-Q101認證WBS引線鍵合剪切力強度測試。
WBS( Wire Bond Shear Strength )引線鍵合剪切力強度測試的意義是評估鍵合點與鍵合區(qū)金屬化層之間的焊接完整性，鍵合質量, 標準AEC-Q101-E 中 WBS測試條件參考依據(jù)的文件是AEC-Q101-003中對金鋁線及JESD22-B116中對銅線的要求。
AEC-Q101-003定義針對鋁合金鍵合面上的金線球焊，不同球徑尺寸鍵合時有最小剪切值及最小剪切平均值的要求，如果鍵合剪切力大于等于圖中給出的值則認為球形鍵合是可接受的。
針對鋁線楔形鍵合最小剪切力，AEC-Q101-003描述如下明確大于或等于引線鍵合拉力強度即可，而金線楔形鍵合不要求執(zhí)行剪切測試。
JESD22-B116中未明確不同Cu線直徑尺寸對應的剪切力值，僅在文件4.3段落描述中給出剪切失效判定依據(jù)要參考JESD47文件，但JESD47 也僅定義焊球剪強度CPK≥1.33即合格。
球鍵，楔/縫鍵剪切在AEC-Q101-003，JESD22-B116文件中，均有明確了6種模式，其中模式4、5為剪切劈刀放置高度不當/儀器故障引起，其剪切強度數(shù)據(jù)不可使用，剪切模式1、2、3和6 剪切數(shù)據(jù)是可接受的 。
但產(chǎn)線執(zhí)行剪切測試時，如出現(xiàn)模式3彈坑異常時被判定為不良，需要分析此彈坑裂紋是由于引線鍵合導致還是剪切試驗的操作導致，由引線鍵合導致的彈坑需要改善。
參考MIL–STD–750–2A Method 2069.2定義，鍵合線徑與球徑有如下尺寸要求:
- 金線球焊時，球直徑大于金線直徑的2倍但要小于金線直徑的5倍；
- 楔形鍵合時，熱壓楔形鍵寬度大于引線直徑的1.2倍小于3倍，長度要大于印線直徑的0.5倍小于3倍（截斷前, 從上面觀察）；
- 超聲/熱超聲楔形鍵寬度大于引線直徑的1.2倍小于3倍，長度要大于引線直徑的1.5倍小于3倍；
- 無尾鍵合（月牙形），寬度大于引線直徑的1.2倍小于5倍，長度要大于引線直徑的0.5倍小于3倍。
以上就是關于AEC-Q101認證WBS引線鍵合剪切力強度測試的介紹，有二極管、齊納二極管、穩(wěn)壓二極管、整流二極管、TVS管、MOSFET、IGBT等汽車半導體分立器件需要辦理AEC-Q101認證，歡迎聯(lián)系我們！
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