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文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測 發(fā)表時間：2022-01-13 瀏覽數(shù)量：
鹽霧測試的目的是什么，為什么要做鹽霧測試？廣東優(yōu)科檢測將為您解答。
鹽霧測試是一種什么測試呢，我們都知道，鹽霧腐蝕是一種常見和破壞性強的大氣腐蝕，如果在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗也就是進行鹽霧測試，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。
鹽霧試驗是考核金屬產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力的重要方法，實驗室的鹽霧試驗主要是在實驗室中利用試驗箱模擬產(chǎn)品的實際應(yīng)用環(huán)境，以評估產(chǎn)品、材料的耐腐蝕性能。
各類型材質(zhì)鍍層連續(xù)霧化的時間表如下：
材質(zhì)名稱 | 表面處理方式 | 連續(xù)霧化時間 |
銅 | 鍍錫 | 12小時 |
鍍錫 | 8小時 | |
先鍍鎳再鍍錫 | 24小時 | |
鍍金 | 24小時 | |
冷軋鋼板（SPCC） | 鍍鎳 | 12小時 |
鍍錫 | 8小時 | |
鍍白鋅 | 24小時 | |
鍍藍白鋅 | 24小時 | |
鍍彩鋅 | 24小時 | |
鋁合金 | 本色陽極氧化4 | 48小時 |
陽極發(fā)黑 | 48小時 | |
螺絲類 | 鍍鋅 | 12小時 |
鍍亮鋅 | 12小時 | |
鍍亮鎳 | 8小時 | |
鍍黑鎳 | 8小時 | |
鍍鋅鋼板 | - | 8小時 |
不銹鋼 | - | 96小時 |
1.試驗溫濕度
金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析岀結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會指岀：溫度每升高10°℃，腐蝕速度提高2~3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10~20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35°C較為恰當。
2.溶液的濃度
濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因為，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
3.樣品的放置角度
鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積最大，樣品表面承受的鹽霧量也最多，因此腐蝕嚴重。
4.PH值
PH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越腐蝕性也越強。中性鹽霙試驗pH值為6.5~7.2，由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結(jié)果的重現(xiàn)性。
5.鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，最明顯的缺點是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產(chǎn)生影響。
相信您已經(jīng)了解了鹽霧測試的目的是什么，廣東優(yōu)科檢測已獲得CNAS和CMA資質(zhì)認可，并擁有獨立檢測實驗室，可提供鹽霧測試等環(huán)境可靠性檢測服務(wù)，并出具CNAS檢測報告，我們竭誠為您服務(wù)！
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